防爆隔離密封技術(shù)要求與操作方法-沈陽北方防爆股份有限公司

(a)、導體引入裝有開關(guān)、空氣斷路器、熔斷器、繼電器、電阻器或其他可能產(chǎn)生電弧、火花或危險高溫的電氣設(shè)備外殼的接頭部件(如進、出線盒)處前，如電氣設(shè)備本身的接頭部件中無隔離密封時，隔離密封盒必須安裝在距進、出設(shè)備外殼處不大于45cm處，并盡量靠近電氣設(shè)備；

(b)、直徑50mm及以上鋼管距引入內(nèi)有接頭、分接頭的接線箱45cm以內(nèi)處；

(c)、鋼管直徑50mm及以上管線每距15m處；

(d)、相鄰的1區(qū)、2區(qū)或10區(qū)爆炸危險環(huán)境之間；1區(qū)、2區(qū)、10區(qū)與相鄰的其他危險環(huán)境或非危險環(huán)境之間。

隔離密封盒位置應盡量靠近隔墻。墻與隔離密封之間不允許有管接頭、接線盒或其他任何連接件。

2、下列情況可以不做隔離密封：

(a)、設(shè)備本身制造廠已設(shè)有隔離密封裝置的；

(b)、通過1區(qū)、2區(qū)、10區(qū)的管線，整個管線上沒有聯(lián)管節(jié)、管接頭、接線盒或配件時，并在上述危險區(qū)每邊界外300mm內(nèi)沒有配件時，如果這根完整管道的終端位于非危險環(huán)境內(nèi)，則不要求做隔離密封。(不能以焊接連接鋼管)。

隔離密封技術(shù)要求

1、隔離密封盒應是適合于爆炸危險環(huán)境防爆等級要求的。

2、隔離密封盒不應作為導線的連接或分線用，也不應將其它做有接頭或分接頭的配件用膠灌。

3、應按照管線的實際位置選擇縱向型、橫向型或通用型隔離密封盒。在可能引進凝結(jié)水的地方，應選擇排水型的隔離密封盒。

隔離密封的操作方法

1、安裝防爆隔離密封盒按設(shè)計及規(guī)范要求正確可靠地安裝在規(guī)定的位置上。盒與電線管螺紋嚙合應緊密，扣數(shù)為：DN25mm以及下不少于5扣；DN32mm以上的不少于6扣。做好防腐處理。盒的內(nèi)壁均應清掃干凈，不能有油污、鐵銹或其它雜質(zhì)以免影響性能。

2、穿導線：穿線時切勿損傷導線外皮絕緣，檢查導線型號規(guī)格是否符合設(shè)計。

3、填充密封料：

(1)、打開防爆隔離密封盒操作口蓋，用刮勺將導線分開。

(2)、填充堵料。用刮勺將密封纖維按順序填充在導線周圍。首先填導線的后面，再堵各導線之間，最后填堵導線的前面。密封纖維必須嚴密地壓入防爆隔離密封盒堵口的頸口部位。用纖維作填充層的底層或隔離以防止密封混合物流出。縱向型盒只堵下部，橫向型盒兩側(cè)均應堵塞。填充層的有效厚度必須大于鋼管的內(nèi)徑。

(3)、堵料填好后，擰緊操作口蓋。橫向型的注入口應朝上。排水型只需要上擋板，不必擰上操作口蓋。

(4)、打開注入口，做好澆注前的準備。

4、調(diào)配粉劑密封填料：

(1)、將容器清洗干凈，按制造廠產(chǎn)品說明書中說明的用量倒入清水。

(2)、逐步均勻地倒入適量的粉劑填料，使全部填料在水中浸透。

(3)、粉劑密封填料完全被水浸透后，稍微振動容器，然后用攪拌棒以每分鐘60轉(zhuǎn)的速度，緩慢地攪拌1～2min，使之全部均勻混合。

5、澆注密封填料

(1)、將混合好的密封填料，邊攪拌邊注入盒內(nèi)。注入80%用量左右，敲打防爆隔離密封盒，使密封填料均勻，然后注滿。澆注過程中，密封填料如開始硬化，不能再加水強行攪拌，應即停止?jié)沧ⅲ嗔喜荒茉儆谩Ｗ⒘虾筇盍显陂_始硬化至完全硬化前應保持不動。

(2)、密封填料的常溫初凝時間為40min左右，終凝時間約1hr,確認粉劑密封填料全硬化后，將注入螺栓擰緊。排水型的要將排水螺旋蓋擰緊。

(3)、密封填料的填充高度或長度，需嚴格按要求執(zhí)行，一般不應小于管徑，并應不小于20mm。

以上各項應由受過訓練的人員操作，檢查人員隨時配合以保證質(zhì)量，并做好記錄。

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